设计漏粪板模具的形状和规格是生产的前提，在设计时需要进行严格的技术标准，需要设计师和制版师的合作，共同完成模具的设计工作，那么在模具设计时，需要做哪些技术分析呢，下面为大家具体介绍一下。

　　1、首先要对漏粪板模具结构，材料，硬度，精度等多方面用户的技术要求进行充分了解，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整，合理进行处理分析。

　　2、对产品的缩孔、流痕、拨模斜度、熔接线及裂纹等外观有影响的各个地方作充分考虑。

　　3、在不妨碍产品功能及图案造形的前提下，尽可能简化模具的加工方法。

　　4、分型面的选择是否适当，对模具加工、成形外观和成形件去毛刺都要仔细的选择。

　　5、推顶方式是否适当，采用推杆、卸料板、推顶套管等方式还有其它方式，推杆和卸料板的位置是否恰当。

　　6、侧面抽芯机构的采用是否合适，动作灵活可靠，应无卡滞现象。

　　7、温度控制用何种方法容易对塑件产品更合适，对控温油、控温水、冷却液等用哪种结构循环糸统，冷却液孔的大小，数量，位置等是否恰当。

　　8、浇口形式，料道和进料口的大小，浇口位置及大小是否恰当。

　　9、各类模块与模芯热处理变形影响及标准件的选用是否合适。

　　10、注射成形机械的注射量，注射压力和锁模力是否充分，喷嘴R，浇口套孔径等是否匹配合适。